El Equipo Correcto de Levantamiento por Vacío para Chapas Metálicas

El Equipo Correcto de Levantamiento por Vacío para Chapas Metálicas
La importancia del equipo de levantamiento por vacío para chapas metálicas no puede ser exagerada en la industria de mecanizado de metales. El equipo de levantamiento por vacío se utiliza regularmente en muchos sectores de fabricación para levantar y manipular materiales/componentes con una superficie plana o lisa. Las herramientas de levantamiento por vacío utilizan ventosas (en los accesorios de levantamiento típicos) para encontrar y elevar cargas. Aunque la acción de chapa metálica en el comercio de mecanizado de metales es la operación típica, también es realmente complicada en la gran mayoría de los casos. Por lo tanto, varios empleados han sido frecuentemente requeridos para cargar máquinas de corte o tal vez perforación, asegurando que la chapa metálica se entregue de manera precisa y rápida a la ubicación de mecanizado. Las láminas enormes y frágiles en específico han resultado difíciles de cuidar debido a su excelente estabilidad intrínseca. Sin embargo, la chapa metálica es ideal para manipular equipo de levantamiento por vacío debido a sus dimensiones exactas y superficies suaves y antideslizantes. La tecnología de vacío realiza rápidamente la manipulación de láminas metálicas así como el levantamiento de placas metálicas. Para placas magnéticas y no magnéticas, el vacío proporciona ventajas únicas en comparación con otros métodos de levantamiento, como abrazaderas e imanes. Todos los recipientes tienen una superficie hermética.
Razones para Usar Equipo de Levantamiento por Vacío para Chapas Metálicas 
Las placas no magnéticas, como aluminio, cobre y acero inoxidable, se levantan principalmente con cadenas o incluso abrazaderas.
La manipulación por vacío ofrece ventajas únicas:
• Sin daño a la placa
• Sin espaciadores ni topes necesarios para el almacenamiento
• Manipulación fácil y rápida con presionar un botón
• Menos mano de obra
• Entorno de trabajo más seguro
A menudo, las placas magnéticas, como las placas metálicas, se levantan con imanes.

Sin embargo, el vacío ofrece algunos beneficios únicos para levantar placas magnéticas:
• Control perfecto de la escala a manipular
• Sin magnetismo residual
• Aumento de la capacidad de levantamiento debido al levantador de bajo peso (sin necesidad de energía de respaldo de servicio pesado)
• Menos mantenimiento
• Ahorro de energía- (3kW para levantar 10 toneladas y 5kW para levantar 20 toneladas).
• Libre de interferencias magnéticas e influencias ambientales (piense en las brújulas y giroscopios de los barcos)
• Mejorar la operación del manejo de chapas metálicas o levantamiento de placas de acero

Según la situación, todo el proceso de levantamiento por vacío puede ser realizado por una persona, el operador. En menos de 2 segundos, se crea el vacío. Después, la placa puede ser levantada, rotada, girada o incluso movida a cualquier ubicación preferida. El material se forma en bobinas, placas de hierro o tal vez chapas metálicas, preparadas para envío. El levantamiento se realiza en temperaturas altas e implica cargas extremadamente pesadas. El levantador de vacío más significativo del mundo levanta placas de hasta ochenta y cinco toneladas. El levantador de placas de vacío manipula las pesadas placas de acero de las torres de molinos de viento desde el producto semiterminado hasta el producto final.
Las bobinas de metal, placas de acero o chapas metálicas se utilizan como productos semiterminados en molinos de corte y procesamiento de metales. Aquí el material se procesa en un nuevo producto semiterminado o un producto final. Piense en:
• Tuberías Paredes Alas de avión
• Perfiles de construcción de acero
Los levantadores de vacío de Aerolift para manipulación de placas ofrecen soporte óptimo para todos los tipos de almacenamiento, transporte interno y manipulación de materiales. Además de los levantadores de vacío controlados manualmente, Aerolift también fabrica sistemas completamente automatizados. Entorno de trabajo más seguro Todos nuestros levantadores cumplen con los estándares de seguridad más rigurosos. El operador verificará constantemente la cantidad de vacío durante la operación. Además, prácticamente todos los levantadores de vacío de Aerolift están diseñados y construidos para asegurar que tarde un mínimo de varios minutos para que la presión de vacío se reduzca a la mitad en caso de falla técnica. Esto deja tiempo suficiente para tomar medidas para reducir rápidamente la carga al nivel del piso o apoyar el paquete de otra manera. Cómo seleccionar el equipo correcto de levantamiento por vacío para chapas metálicas Los levantadores se desarrollan de forma modular. Se eligen componentes estándar para adaptarse a su aplicación; esto significa que un levantador para complementar casi cualquier software podría ser construido inmediatamente.
Procesos para Seleccionar el Equipo Correcto de Levantamiento por Vacío para Chapas Metálicas
• Determine las dimensiones del contenido a levantar
• Determine las dimensiones mínimas y máximas así como la masa máxima de la carga. El espesor mínimo y máximo es crucial.
• Determine la cantidad de voladizo de carga permitido. El voladizo (L) y el espaciado entre almohadillas (2L) se basan en el espesor mínimo del material. El material más delgado a levantar tiene la deflexión más significativa y siempre debe considerarse al determinar el voladizo permitido.
• Determine la cantidad de almohadillas longitudinalmente
Hablando de la tabla ideal, determine la menor cantidad de almohadillas necesarias para las medidas de carga óptimas, redondeando hacia el número más alto siguiente. Por ejemplo, si la longitud máxima es 120 pulgadas y el espaciado recomendado entre almohadillas es 60 pulgadas, utilice un levantador con un mínimo de dos tazas (120/60=2).
• Determine el número mínimo de almohadillas de levantamiento requeridas para la longitud máxima de carga dividiendo la longitud total de carga por 2L y redondeando hacia el número más alto.
• Determine el número de filas de almohadillas
• Determine el número mínimo de almohadillas de levantamiento requeridas para el ancho máximo de carga dividiendo el ancho total de carga por el número 2L de la tabla y redondeando hacia el número más alto. Por ejemplo, un ancho de carga de 72 pulgadas con un espaciado recomendado entre almohadillas de 60 pulgadas (72/60=1.2: redondeado a 2) requiere un mínimo de dos lugares a lo largo del ancho de la carga.
Establezca las medidas de la viga- Las medidas de la viga se estiman restando 2L de las medidas de carga óptimas y sumando seis pulgadas. Por ejemplo, con un máximo de 120 pulgadas con un 2L de sesenta pulgadas, la longitud mínima de la viga será sesenta y seis pulgadas (120-60+6). Si esto no es una longitud estándar, elija la siguiente longitud de viga estándar más extendida.
• Determine la Longitud Requerida de Brazos Transversales Reste 2L del ancho máximo de carga y agregue 6 pulgadas. Si esto no es una longitud estándar, elija la siguiente longitud de brazo transversal estándar más extendida.
Seleccionar el Tamaño y Estilo de la Almohadilla de Levantamiento por Vacío
• Considere los siguientes puntos al elegir las almohadillas de vacío apropiadas:
• La masa máxima a levantar El número de lugares (calculado según se define arriba)
• La superficie de levantamiento y porosidad de la carga
• Asegúrese de revisar las instrucciones del fabricante de cualquier equipo de levantamiento por vacío para chapas metálicas antes de obtener uno.